বৈশিষ্ট্য ভূমিকা:

একিউমুলেটরের সাথে একত্রে ব্যবহৃত একমুখী ভালভ সাকশন ক্রেনটিকে দুর্ঘটনাক্রমে ব্যবহারের সময় বন্ধ করে দেওয়া থেকে বিরত রাখতে পারে এবং শোষণ অবস্থায় ওয়ার্কপিসটি 5 থেকে 30 মিনিটের জন্য না পড়ে রাখতে পারে;

সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেমটি নিশ্চিত করা যে সাকশন ক্রেন প্রেসার গেজটি দেখায় যে এটি 60% বা তার বেশি স্ট্যান্ডার্ড ভ্যাকুয়াম ডিগ্রিতে নিরাপদে কাজ করতে পারে;

সুকার স্প্রিং সমর্থন হ'ল ওয়ার্কপিসের অভিন্ন বাহিনী এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি এড়াতে বসন্ত বাফারটি পূরণ করা;

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন ম্যানুয়াল ফ্লিপ 0 ° -90 °, ম্যানুয়াল রোটেশন 0-360 °

শক্তি সঞ্চয় ডিভাইস: পুরো শোষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সঞ্চয়ের উপস্থিতি নিশ্চিত করে যে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি ভ্যাকুয়াম রয়েছে। যখন হঠাৎ শক্তি ব্যর্থতার মতো অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতি দেখা দেয়, তখন গ্লাসটি এখনও না পড়ে দীর্ঘকাল ধরে স্প্রেডারের সাথে শোষণ অবস্থা বজায় রাখতে পারে, কার্যকরভাবে অপারেটরটিকে সুরক্ষা দিতে পারে।

অ্যালার্ম ডিভাইস: ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি একটি ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম দিয়ে সজ্জিত। যখন সাকশন গ্লাসের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্মটি শোনাবে। অ্যালার্মটি একটি ব্যাটারি দিয়ে সজ্জিত।

সাকশন কাপের সংমিশ্রণ মোড এবং অবস্থানটি বিভিন্ন ওয়ার্কপিস আকারের পরিবর্তনগুলি পূরণ করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যখন কাচের আকার বড় হয়, আপনি একটি বর্ধিত বাহু ইনস্টল করতে বেছে নিতে পারেন;

সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি ইউরোপীয় সুরক্ষা মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য রেখে 4.0 বারের চেয়ে বেশি;

ক্রয় গাইডেন্স

1। ট্রান্সপোর্টের ওয়ার্কপিসের গুণমান: স্তন্যপায়ীটির আকার এবং পরিমাণ নির্ধারণ করে

2। ট্রান্সপোর্টের ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং পৃষ্ঠের অবস্থা: সাকশন কাপের ধরণটি নির্বাচন করুন

3। ওয়ার্কপিসের কাজের পরিবেশ (তাপমাত্রা) পরিবহন করা হবে: সাকশন কাপের উপাদান নির্বাচন করুন

4 ... ট্রান্সপোর্টের ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উচ্চতা: বাফার দূরত্ব নির্ধারণ করুন

5। সাকশন কাপের প্রাথমিক সংযোগ পদ্ধতি: সাকশন কাপ, সাকশন কাপ আসন (ইনজেকশন), বসন্ত

গ্লাস সাকশন ক্রেন রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত

1। গ্লাস সাকশন কাপ: নিয়মিত সাকশন কাপের ধুলো পরিষ্কার করুন এবং সাকশন কাপটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন; যদি এটি পরিষ্কার বা পরিদর্শন না করা হয় তবে এটি সাকশনটি আলগা হয়ে পড়ে এবং পড়ে যাবে, যার ফলে সুরক্ষা দুর্ঘটনা ঘটবে;

2। ফিল্টার: ফিল্টার উপাদানটির ধুলা নিয়মিত পরিষ্কার করুন এটি অবরুদ্ধ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে; যদি এটি পরিষ্কার বা পরিদর্শন না করা হয় তবে এটি ফিল্টার উপাদানটির ক্ষতি বা ভ্যাকুয়াম পাম্পের ক্ষতি করবে;

3। স্ক্রু এবং বাদাম: নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করে দেখুন যে হুক এবং সংযোগে বাদাম এবং বোল্টগুলি আলগা; যদি তারা আলগা হয় তবে সম্ভাব্য সুরক্ষার ঝুঁকি এড়াতে তাদের আরও শক্ত করুন;

4। দুর্বল অংশ: ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ, ভ্যাকুয়াম পাম্প কার্বন চিপস ইত্যাদি;